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GMP是一种具体的食品质量保证体系,要求食品工厂在制造、包装及储运食品等过程中,有关人员、建筑、设施、设备等的设置及卫生、制造过程、产品质量等管理均能符合良好生产条件,防止食品在不卫生条件或可能引起污染或品质变坏的环境下生产,减少生产事故的发生,确保食品安全卫生和品质稳定。今天,瑞之森就和大家分析一下关于GMP食品洁净车间的要求与布局的相关知识。
1.GMP食品洁净车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求,对食品包装的生产厂家也应该具备洁净车间的资质。
2、GMP食品洁净车间的面积与生产相适应,布局要合理,排水畅通;洁净厂房地面用防滑,坚固,不透水,耐腐蚀的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁;净化车间出口及与外界相连的排水,通风处装有防鼠,防蝇,防虫设施。
3、GMP食品洁净车间内墙壁,天花板和门窗使用无毒,浅色,防水,防霉,不脱落,易于清洗的材料修建。墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于75px)。
4.GMP食品洁净车间的顶面高度不应低于3米,蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
5.净化车间内的操作台,传送带,运输车,工器具应当用无毒,耐腐蚀,不生锈,易清洗消毒,坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手,消毒,干手设备或用品,水龙头应当为非手动开关。
6.根据产品加工需要,车间入口处应当设有鞋,靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要,还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。