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洁净车间有着一系列严格的标准要求，主要包括以下几个方面：
空气洁净度：
通常根据空气中悬浮粒子的浓度来划分等级，如 ISO 14644 标准规定了从 ISO 1 级到 ISO 9 级的不同洁净度级别。例如，ISO 5 级要求每立方米空气中大于等于 0.1 微米的粒子数不超过 3520 个。
要通过高效空气过滤器（HEPA）或超高效空气过滤器（ULPA）等设备来实现对空气的净化。
温度和湿度控制：
温度一般控制在 18 - 26 摄氏度之间，湿度控制在 45% - 65%之间，以保证生产工艺的要求和人员的舒适度。
例如在电子芯片制造车间，对温湿度的控制要求非常精确，以防止芯片受到损害。
压差控制：
不同区域之间要保持一定的压差，防止污染从高污染区域向低污染区域扩散。
比如洁净区与非洁净区之间通常要有 10 - 15 帕斯卡的压差。
气流组织：
采用单向流、垂直流或乱流等方式，使空气能够有效地带走污染物。
像在一些对洁净度要求很高的实验室，会采用单向流的气流组织方式。
噪声控制：
车间内的噪声水平通常要控制在 65 分贝以下，以提供一个安静的工作环境。
照明要求：
要有充足且均匀的照明，照度一般在 300 - 500 勒克斯。
人员和物料管理：
人员要穿戴洁净服、经过风淋室等净化设施进入车间。
物料要经过消毒、清洁等处理后才能进入。
建筑结构和装修材料：
墙壁、天花板和地面要采用不易积尘、易清洁的材料。
密封良好，无裂缝和孔隙，防止灰尘和微生物的积聚。
